AbyssalSwamp Technology Exchange - DigitalFactorySystem-基于229项目 - 数字工厂 DFS 系统（PHP+Mysql 高性能开发版本）MES 集成式系统&工资计结算系统----335 项目开发过程总结与项目验收报告（公开版本 V1）

sky999
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数字工厂 DFS 系统（PHP+Mysql 高性能开发版本）MES 集成式系统&工资计结算系统----335 项目开发过程总结与项目验收报告（公开版本 V1）

数字工厂DFS系统（PHP+Mysql高性能开发版本）MES集成式系统&工资计结算系统----335项目开发过程总结与项目验收报告（公开版本V1）

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我司335项目总结帖文—项目终结汇报，整理总结。2021.1.1--2023.6.30 ，历时2年多的开发周期与试用过程，适配甲方原有的生产环境、信息化系统环境。项目团队：知周数字PHP项目部门—CONG\LWT\COCO\JAYWOO\XAN（SATAN\CHZBQ\PHOENIX）经历时间：2年零2个月成果： 1、DFS数字工厂系统从零开始研发-测试-落地-完成，突破了甲方从无到有的过程。 2、突破了我司PHP项目部门的长期、高价值项目。为甲方行业内首次应用PHP大型企业系统，包含了多种生产环境与同步器的设计与硬件MCU-单片机系统设计。 3、辅助甲方完成数字化闭环，配套工厂全流程数字化系统的管理业务应用实例。 4、令甲方拥有更强的数字化项目申报能力，取决于地方政府是否有相应政策补贴。（广州地区有）。 5、突破甲方配套工厂的数字化系统安装、部署的首次应用经验。甲方集团公司对配套的多次数字化改进项目得到延续与提升。项目整体交付经验、总结与改进后的整理甲方：广东省某市制造龙头企业，年产值15亿，95%产品为出口欧美市场的加工生产--产贸一体化集团企业。员工4000人左右，拥有众多配套工厂。一、项目需求： 1、配套工厂的所有车间进行数字流程化管理。 2、物料要求有数据库进行记录。 3、记录设备生产数量。 4、记录设备能耗。 5、数据展示大屏。 6、生产数据收集后通过接口提供原有ERP系统读取。 7、工资计件数据、计时数据的记录与流程数字化并提供接口给原有ERP系统读取。 8、辅助、引导甲方明确内部管理流程，适配系统的数字化流程。二、改造前现状： 1、配套工厂生产有进行过精益管理，但流程仍是纸笔化记录。 2、仓储管理数据不完整。 3、生产过程中耗损由人工经验管控。 4、生产设备没有联网，数据没有进入数据库统一管理。 5、工资结算由统计人员使用excel软件进行统计再提交厂长、财务进行结算。汇报集团总部需要通过邮件把excel文档整理后再发送。 6、工艺数据、物料数据，没有完善数字化。 7、生产数据没有与集团总部进行交互，整体仍然为信息孤岛。三、改造前准备与技术选型： 1、甲方原有ERP系统为15年前使用JAVA开发的数据系统，才有Oracle数据库。 2、配套工厂对数字化系统、数字化流程管理的升级经验为0。 3、工艺数据、物料数据，原有的ERP系统有此功能，但没有使用。 4、生产数据没有与集团总部进行交互，整体仍然为信息孤岛。 5、我司基于现状，与甲方管理层、基层先举行多次数字化升级改造会议，对原有流程进行调研并摸通原有管理方法，找出冗余、繁琐、不明晰的流程。 6、甲方原来的ERP系统，因为是15年前的产品，属于老旧的信息系统，诸多借口、JDK\SDK 都已经过时，因此我司选用PHP5.6版本+MYSQL5.7适配当年的JAVA语言。并先测试DB-LINK、VPN直读数据库、JSON接口数据。选定JSON输出来进行数据交互。 7、调试了VPN网络，开发多网卡服务器与PHP编译器环境（非WEB），建立定时任务运行数据同步器。四、甲方担忧： 1、甲方曾2次从事此项目开发，但都失败，因为此配套工厂的内部工资核算方式较为繁琐，出现同人同岗，同人异岗等情况。由我司负责攻关，没有成功例子案件进行作证，担心项目失败、烂尾。 2、配套工厂对数字化流程认知为零，此项目投资过大，也超过了配套工厂的资金可承受范围。如无集团母公司的资金支持，不会对此项目进行过多投入。 3、配套厂内部管理仍为初级精益阶段，全流程无信息系统接入，原来的ERP系统为集团母公司提供的部分模块，而且很多模块也没有启用，仅仅使用EXCEL进行数据统计，交付数据也是使用邮件+EXCEL传递。 4、甲方公司的ERP系统由国内大厂提供，其集团内部也有组建JAVA开发团队，我司是新成立小微代码型科技企业，地区影响力不足，甲方对我司存在技术能力怀疑。 5、系统为全个性化定制，配套工厂内部管理没有进行过数字化升级，甲方对我司期望拿出完整、完善且价格低廉的可行性方案，而我司认为甲方配套工厂不具备直接升级数字工厂的条件，需要见步走步，在测试中改进成长，系统需要通过长时间的调整、磨合开发才能开发出符合甲方集团母公司、配套工厂实际需求的MES（DFS）系统。而甲方集团层级分布较多，我司需要对接的部门较多，多达4个方面，集团信息部、配套工厂管理层、配套工厂中层、配套工厂基层、集团规划部等部门。所以在对接方面，困难重重。五、开发过程遇到的困难 1、在开发过程中，同行也不断对我们项目进行干扰，提出合作，提出更低的价格、更好的条件吸引甲方更换方向。 2、甲方内部信息不对称，造成我公司驻场人员与甲方沟通成本升高，除了解、沟通、联系配套工厂，还需要承担联系甲方集团母公司的工作。 3、甲方配套工厂的原管理流程职责不分明，需要我司人员、项目经理进行引导调整并明确具体职务，此过程极为消耗时间。 4、数字化系统具体的表现形式为安装到电脑的软件系统，没有实物，对于甲方而言，是一种看不见的物件。所以对于甲方很多领导，无法判断这个系统的价值、价格。六、我公司经理项目后续的提升&经验总结 1、作为一家山区程序设计科技公司，虽然有华南理工大学的平台加持，但我们公司仍然需要考虑到自负盈亏的经营实现。对于今后拓展应用程序市场时候，要注重市场需求、甲方客户对待项目的态度，如果甲方对项目态度不太重视又或者是政治任务式完成，我司应该深入沟通并引导。但在初始阶段，合同未签订的潜在商务合作沟通期，应该要对客户进行价值判断。 2、目前我们已经形成SCS三体联合，华南理工大学云浮研究院+知周数字+SZ公司。但合作关系仍然需要多走动，多维系。 3、垮地区业务拓展，软件系统、硬件系统的设计，物联网系统研发，这些都是全国、全球性的业务，我们不能只局限于某一座城市，某一家集团企业，走出去拓展业务才是我司发展的关键。七、数字工厂DFS系统--335项目创新点介绍 1、纯PHP编译器运行的数据同步器。直接采用非web环境的PHP程序获取Java对JSON数据的输出采集。 2、在Windows上运行Mysql5.7，16核+24G内存。服务器每分钟查询10万条记录，B/S架构仍然畅顺。 3、自行研发的单片机模块采集生产设备的电力数据与生产数据，MUC的运作性能良好。采用ESP8266+Arduino+W5500扩展模块系列单片机，使用WIFI网络+http协议传输，效果良好。 4、自行设计数据展示大屏幕的JS前端图表插件混搭使用，部分系统的展示页面如下： [ 本帖最后由 sky999 于 2023-6-23 17:12 编辑 ]

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2023-6-23 16:56